（1）受載不同：內(nèi)壓往往不是主要載荷――環(huán)向（周向）應(yīng)力不一定最大； 3. 設(shè)計(jì)壓力大于或等于10Mpa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道 乙 ④ 簡(jiǎn)單可靠的高溫高壓密封技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。 1 管殼式換熱器基本類(lèi)型 圖9－7 Ω環(huán)換熱器 (5)釜式重沸器 殼體上部作為蒸汽空間,相當(dāng)于1塊理論塔盤(pán),熱源由浮頭或Ｕ形管束提供,適用場(chǎng)合為管殼程溫差大,壓力不受限制,塔底空間較小,汽化率30%～80%,重沸器工藝介質(zhì)的液相作為產(chǎn)品或分離要求高,但安裝空間受限制。用作蒸汽發(fā)生器時(shí),對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高。 可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限 ③密封蓋板封焊型這種結(jié)構(gòu)具有螺紋鎖緊環(huán)結(jié)構(gòu)所具備的許多優(yōu)點(diǎn),不同的是,它的管箱部分密封是靠在蓋板外周上施行密封焊來(lái)實(shí)現(xiàn)。 (1) 輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。 ⑤ 研究更為可靠的制造方法,以有效保證換熱管與管板連接的質(zhì)量。 （3） 在焊接方面等； ①金屬環(huán)墊(八角墊或橢圓墊)。該結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單,密封可靠,但對(duì)于大直徑、高壓加氫換熱器金屬耗量大、金屬墊難以加工且密封不可靠。此種結(jié)構(gòu)適用于壓力為6～9ＭＰａ直徑小于1000ｍｍ的工況。 (5)波紋管 為擠壓成形的不銹鋼薄壁波紋管,管內(nèi)、外都有強(qiáng)化傳熱的作用,但波紋管換熱器承壓能力不高,管心距大排管少,殼程短路不易控制。 鈦及鈦合金管 工廠生產(chǎn)中，如果外漏將產(chǎn)生較大的損害，對(duì)環(huán)境和人員帶來(lái)很大的危險(xiǎn)，所以人們采用Ω環(huán)結(jié)構(gòu)。 （3）在用壓力管道大多數(shù)未按特種設(shè)備設(shè)計(jì)和施工，管件質(zhì)量差，焊接超標(biāo)缺陷多； 安全監(jiān)察科設(shè)備科（機(jī)動(dòng)科） 在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分品種。 乙 閃點(diǎn)>45℃至[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]