切削液凈化再生設備 金屬加工液凈化回用 工業油品凈化
概述：切削液在使用一段時間后發臭變質，導致刀具損傷、產品質量下降，企業廢水排污困難，增加企業成本。
切削液再生設備延長切削液使用周期，甚至零排放。
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1、處理量：每小時300---3000升；
2、處理對象：水溶性切削液（非水溶性切削液可以用油霧分離）；
3、含油廢水主要來源：使用臟了的切削液（注意不是變質發臭后的切削液，因為一旦變質發臭了，切削液已經發生了化學變化，性能已經被破壞，沒法再恢復過來，所以必須在切削液變質發臭前進行凈化再生。我們建議正常每7天要凈化再生一次所有的切削液，特殊情況可3-5天凈化一次）；
4、主要污染物：雜質油、金屬屑等固體雜質、微生物；
5、廢水含油量：小于10%；
6、廢水含固量：少于10%；
7、溫度：常溫；
8、處理效果：凈化后的切削液，雜油去除率達到99.8%以上；固體顆粒粒徑小于5微米，清除絕大部分有害細菌（如對細菌含量有特殊要求，可另外配置相應殺菌系統），同時不改變切削液的原有性能，切削液凈化前后的切削性能、冷卻性能、潤滑性能以及防銹性能無變化，達到循環使用目的。
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